“訂單到交付”流程及其主要痛點

“訂單到交付”是決定企業(yè)市場競爭力的關鍵環(huán)節(jié)之一，企業(yè)在該環(huán)節(jié)的運營水平將直接影響產品交付周期、產品質量等關鍵領域的表現，進而影響終端客戶體驗及滿意度。

根據普華永道思略特過往項目經驗，理想狀態(tài)下的“訂單到交付”流程將幫助企業(yè)：

- 即時響應客戶需求，并以合理的交付成本實現快速準時的訂單交付；

- 實現更敏捷的供應鏈協(xié)同和生產調度，以提升供應鏈靈活性；

- 優(yōu)化整體運營效率，提升市場競爭力，促進業(yè)務長期、可持續(xù)發(fā)展。

企業(yè)業(yè)務開展流程

信息來源：普華永道思略特研究

然而，在過往項目中，多數企業(yè)在“訂單到交付”過程中仍面臨包括市場需求預測不準確、生產排產不合理、物料及成品庫存積壓等挑戰(zhàn)。不僅如此，對于出海企業(yè)而言，企業(yè)需兼顧各區(qū)域市場的差異化訴求，“訂單到交付”運營體系的復雜程度也隨之提升，新的供應鏈挑戰(zhàn)，諸如產品交付周期過長、齊套交付能力有限等問題也逐步凸顯。

為進一步提升企業(yè)產品交付能力，企業(yè)需首先識別“訂單到交付”鏈路中阻礙交付的痛點和挑戰(zhàn)，明確潛在影響并分析其背后的根因，從相關關鍵議題入手改善現有痛點。

“訂單到交付”鏈路

信息來源：普華永道思略特研究

產品管理

產品全生命周期管理機制欠缺可能對“訂單到交付”的運營效率產生影響。例如，多樣化的產品配置將大幅增加供應鏈計劃與管理的復雜度。企業(yè)應關注產品收斂機制的相關議題，制定標準化、模塊化的產品配置和部件管理機制，簡化供應鏈管理。

需求預測

許多企業(yè)由于對客戶需求理解不夠深入、缺乏有效需求預測工具及方法論等原因導致其市場需求預測準確率低于預期，進而影響運營成本和交付水平。企業(yè)需優(yōu)化需求預測機制，在提升需求預測準確率的同時，為備貨和生產提供準確的前置輸入。

備貨管理

同時，多數企業(yè)還面臨備貨及庫存管理機制欠缺等問題，導致物料供應和成品庫存有較大隨機性，最終造成庫存水平過高或產品交付不及時。建立成熟產銷協(xié)同體系將幫助企業(yè)在保障產品交付水平的同時，降低運營成本。

訂單處理與生產執(zhí)行

訂單確認及訂單優(yōu)先級規(guī)則不明確、跨部門協(xié)調困難等問題可能導致企業(yè)后端生產排產及資源調度難以對前端客戶訂單變動做出靈活響應。制定完善的訂單接收規(guī)則、生產計劃管理以及訂單交付機制是提升訂單處理與生產執(zhí)行能力的關鍵舉措。

倉儲物流交付

多數企業(yè)在業(yè)務開展初期普遍呈散點形建設倉庫，導致倉儲物流無法靈活應對市場需求波動，影響交付水平和庫存成本。倉網體系優(yōu)化將有助于企業(yè)在保障交付水平的同時，降低庫存成本。

售后服務

售后服務水平也是影響客戶滿意度與客戶體驗的關鍵因素之一。企業(yè)應建立完善備品備件庫存管理機制，并結合以客戶為中心的指標管理體系，提升售后服務水平。

“訂單到交付”運營優(yōu)化

思略特從端到端視角出發(fā)，識別“訂單到交付”各環(huán)節(jié)主要挑戰(zhàn)，并根據企業(yè)在不同環(huán)節(jié)需要關注的重點議題，總結出以下幾方面的運營優(yōu)化舉措。

生產及倉儲設施優(yōu)化

生產制造及倉儲設施是供應鏈運營體系中的重要組成部分，并直接影響企業(yè)交付能力。企業(yè)可以從三個角度進行產能布局的優(yōu)化，包括產能擴張、生產模式調整及產能遷移。此外，對致力于開拓海外市場的企業(yè)而言，倉網體系的優(yōu)化也至關重要。

- 產能優(yōu)化匹配

終端客戶需求多樣化正進一步催生“小批量、高頻次”訂單的增長以及插單、加急單等情況的發(fā)生頻率顯著上升。適度擴大產能規(guī)模將減少產品切換對于交付效率的影響，提高企業(yè)生產排產靈活性，并保障訂單履行穩(wěn)定性。

- 生產模式調整

在勞動力成本日益上升及生產基礎設施（例如廠房）可獲得性有限的情況下，企業(yè)可考慮通過外包部分低附加值、非核心產品制造活動，在對生產運營成本進行優(yōu)化的同時，實現高附加值產品及核心產品產能提升。

- 產能遷移

隨著企業(yè)區(qū)域擴張及業(yè)務規(guī)模上升，終端客戶數量多、分布廣等特性將對產品交付成本帶來進一步壓力。在此背景下，基于重點客戶分布對產能進行適當轉移，酌情采用“貼近客戶生產模式”將有助于企業(yè)實現最優(yōu)交付成本及響應速度。

- 倉網體系優(yōu)化

倉網體系建設對企業(yè)產品交付水平及運營成本影響顯著。未經系統(tǒng)規(guī)劃的倉網將影響企業(yè)業(yè)務覆蓋廣度并可能導致企業(yè)供應網絡布局冗余。企業(yè)可通過設置區(qū)域物流中心及優(yōu)化倉網層級等舉措，提升供應鏈的靈活性與運營效率。

訂單到交付體系運營優(yōu)化

訂單交付流程涉及眾多部門參與，而各部門在流程、管控、決策等方面的差異以及缺乏有效跨部門協(xié)同機制，將導致企業(yè)面臨訂單優(yōu)先級定義規(guī)則不明確、產品交期不穩(wěn)定、庫存與交付成本難以控制等問題。企業(yè)需通過完善精益管理體系及跨部門溝通機制，在提升產品交付效率的同時，為規(guī)?；l(fā)展提供長效支撐。

企業(yè)訂單到交付管理能力提升

此外，企業(yè)還需結合業(yè)務特征與“訂單到交付”運營痛點，通過加強對“訂單到交付”關鍵環(huán)節(jié)及流程的管理能力及運營效率，提升產品交付水平，并促進業(yè)務擴張。

- 產品管理

在產品設計方面，企業(yè)可結合生產成本、生產復雜性、用戶認知成本等多方面考量，沉淀出最具有通用性的，且能夠長期使用的方案。通過產品收斂，降低供應鏈計劃與管理的復雜度，推動產品模塊化生產，提高產品生產效率和交付水平。

- 銷售預測

在終端需求預測方面，銷售團隊需首先對公司產品進行明確分類，并基于產品業(yè)務體量及戰(zhàn)略重要性進行預測優(yōu)先級排序。在具體工作開展上，銷售團隊需根據產品特征對預測方式進行調整，并對預測準確率進行定期復盤，從而提升整體預測表現。

- 產銷協(xié)同

在成熟的產銷協(xié)同體系下，銷售端可基于工廠供應能力及時調整產品推廣策略，加強對產品交期的把控，從而提升客戶管理水平。另一方面，工廠端可根據市場需求優(yōu)先級更合理地調整物料采購及生產策略，從而優(yōu)化供應鏈運營成本。

產銷協(xié)同溝通機制

信息來源：普華永道思略特研究

- 生產執(zhí)行

企業(yè)還可依托先進數字化工具對關鍵生產流程、節(jié)點進行賦能，從而對設備利用率、良品率、物料損耗、生產效率等關鍵生產運營指標進行優(yōu)化，縮短產品生產周期并優(yōu)化生產運營效率及成本，進而提高市場競爭力。

數字化賦能

數字化轉型將有助于企業(yè)固化“訂單到交付”管理流程，形成部門協(xié)同、績效追蹤等長效機制，從而大幅提升供應鏈靈活度以及整體運營效率。普華永道思略特基于過往項目經驗，總結了促進企業(yè)數字化轉型的六大關鍵成功因素。

數字化轉型關鍵成功要素

信息來源：普華永道思略特研究

總結

隨著中國市場環(huán)境變化及傳統(tǒng)制造業(yè)市場競爭格局轉變，客戶對供應商產品交付能力和服務水平日益重視。同時，已經或有計劃出海的中國企業(yè)也將不可避免地面臨諸多運營方面的挑戰(zhàn)與困難。普華永道思略特持續(xù)關注中國企業(yè)本土及海外業(yè)務運營提升等相關議題，借助在不同行業(yè)的成功項目經驗和成熟的卓越運營優(yōu)化方法論，幫助企業(yè)打造成熟、完善的運營體系，支撐中國企業(yè)本土及海外業(yè)務行穩(wěn)致遠。

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