天然材料做汽車

汽車商業(yè)評論2024-05-29 14:40

汽車商業(yè)評論

撰文?/ 錢亞光

編輯?/ 黃大路

設計?/ 師 超

來源?/ AutomotiveNews,www.yanfeng.com, www.materiact.com, www.bcomp.com

隨著生活水平的提高,人們對汽車的要求也不再限于交通工具,有一種趨勢是把它當做除了家和辦公室的第三空間,因此對其舒適、安全、健康、環(huán)保有了更高的要求。

而這種消費需求與國家的“雙碳”目標以及汽車工業(yè)的發(fā)展方向正好是相符的,越來越多的原料及汽車零部件企業(yè)開始采用新技術、新材料、新工藝幫助汽車行業(yè)實現(xiàn)低碳化發(fā)展,在汽車內(nèi)飾領域,低碳化環(huán)?;鸵渤蔀榱酥匾l(fā)展趨勢之一。

而汽車制造商和供應商為了響應客戶對降低新車環(huán)境影響的需求,尋求使汽車更環(huán)保、更可持續(xù),對內(nèi)飾和外飾組件的新型創(chuàng)新材料的需求日益增長,推動了可再生原材料、天然纖維和其他生物基替代品的發(fā)展,大麻、黃麻、亞麻和竹子等材料也開始受到關注。

對可持續(xù)材料的需求如此強勁,以至于內(nèi)飾巨頭佛瑞亞(Foria)在2022年成立了一家獨立子公司,來滿足這一日益增長的需求。MATERI'ACT開發(fā)、采購、生產(chǎn)和銷售獨特的尖端材料,其占地面積低、超低,與當前材料相比,二氧化碳排放量減少高達85%。其產(chǎn)品范圍包括回收、生物基和碳捕獲化合物、生物基箔、低碳纖維以及汽車行業(yè)及其他行業(yè)的綠色鋼材。

Materi'act法國公司計劃到2030年雇傭約400人,并實現(xiàn)20億歐元(22億美元)的收入。

延鋒用來做汽車內(nèi)飾的各種零排放、可持續(xù)材料▼

而綠色材料也是著名中國內(nèi)飾供應商延鋒可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的一個重點領域,其在材料開采以及產(chǎn)品生產(chǎn)過程中提升了綠色原材料的供應能力。它使用的天然材料主要包括源自大自然、可回收的原材料,比如原料取自玉米和甘蔗的紗線,由羊毛、亞麻、竹子、棉花等天然材質(zhì)按比例混合制成天然纖維。

根據(jù)印度咨詢公司IndustryARC的數(shù)據(jù),從2022年開始,用于汽車內(nèi)飾和外觀的可再生材料市場預計將以每年10%的速度增長,到2027年將達到270億美元。許多高端汽車制造商正在進行這種轉(zhuǎn)變。

天然材料,創(chuàng)新應用

延鋒大膽嘗試將竹元素全方位植入汽車內(nèi)飾的設計。其BASSI竹元素門板在嵌飾板的位置使用了竹皮裝飾件,并在門板上裝、扶手、地圖袋及門板骨架采用了多種竹纖維復合材料。

竹子質(zhì)硬韌性強,生長周期短,在我國南方地區(qū)盛產(chǎn),三個月就能長高30多米,與生長周期緩慢的樹木相比對生態(tài)非常友好,可大面積應用在座艙內(nèi)飾各種產(chǎn)品的表面。

以竹皮裝飾件替代以往嵌飾板采用的傳統(tǒng)木皮或科技皮,可有效減少30%的碳排放。竹皮獨特的纖維紋理,與木皮和科技木紋理相比,兼具極簡主義與獨特的中華韻味。

此外,在門板上裝、扶手、地圖袋及門板骨架等位置,延鋒也采用了多種竹纖維復合材料。通過將竹纖維按照5%-50%等不同比例添加到不同材料中混合使用,可最多減重17%,減少碳排放30%。提升產(chǎn)品質(zhì)感的同時,又能實現(xiàn)天然抑菌,降低氣味。

內(nèi)飾供應商安通林(Antolin)的創(chuàng)新與可持續(xù)發(fā)展副總裁賈維爾·維拉卡馬(Javier Villacampa)在一封電子郵件采訪中表示,該公司正在進行廣泛的研究,以尋找天然和可持續(xù)的材料,為客戶的內(nèi)飾提供替代品。

其中一個項目是PersiSKIN Auto,這是一種植物基、可持續(xù)的覆蓋物,用來作為動物皮革和合成皮革的替代品。

“這種創(chuàng)新、環(huán)保的材料是用山楂采收后的剩余物制成的,”他說?!拔覀冞€在儀表板基材的方案中加入了天然纖維?!?/p>

安通林的其他項目還包括將真菌(蕈類)用作遮陽板的結(jié)構(gòu)材料?!盎谵︻惖奶烊徊牧嫌兄跍p少車輛組件的環(huán)境影響,”他說。

寶馬正在與初創(chuàng)企業(yè)合作,開發(fā)無肉的皮革替代品。這些替代品包括由生物基材料制成的人造皮革、100%回收的聚酯織物和由軟木顆粒制成的材料。

寶馬在其7系列旗艦轎車等車型中使用可再生原材料、天然纖維和其他生物基材料。它們被用于車門飾板和中央扶手的下部結(jié)構(gòu)。

在寶馬i3停產(chǎn)之前,其車門飾板采用的是從馬齒莧植物中提取的劍麻纖維。寶馬表示,使用可再生原材料和天然纖維,如大麻和亞麻,有助于使汽車更輕,改善其碳足跡。

梅賽德斯-奔馳也在轉(zhuǎn)向新的材料。該汽車制造商正在研究無動物替代品,以保護自然資源。它在Vision EQXX概念電動車中展示了由可再生材料制成的材料,如粉末狀仙人掌纖維和蘑菇菌絲體。

回收材料,重新加工

梅賽德斯正在與以色列公司UBQ Materials合作,將EQS和EQE純電動汽車中的電纜套管換成由未分類的家用垃圾制成的材料。

梅賽德斯-奔馳Vision EQXX采用了來自仙人掌和蘑菇根部結(jié)構(gòu)的無動物皮革材料,以及使用回收、低碳排放材料的結(jié)構(gòu)組件▼

梅賽德斯A級車提供了無皮革內(nèi)飾選項,如使用高達73%回收材料的微纖維非織造布。此外,今年梅賽德斯將開始提供由100%回收的聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶制成的內(nèi)飾面料。它還將在EQS中使用由回收地毯和漁網(wǎng)制成的尼龍紗線作為地板覆蓋物。

EQE和S級轎車的門把手由生物甲烷和廢輪胎熱解油制成。未來車型將采用更多可持續(xù)的回收材料,包括用于后排靠墊的以二氧化碳為基礎的發(fā)泡材料,該材料通過化學方式將二氧化碳結(jié)合在一起,減少了排放到大氣中的溫室氣體。

沃爾沃色彩與材料部門負責人丹·菲吉特(Dan Fidgett)正在研究閉環(huán)回收系統(tǒng)和可以重復使用的材料。

“對于EX30,如果某種材料沒有很強的可持續(xù)性故事,而且我們不認為有辦法讓它循環(huán)利用,我們會立即停止開發(fā),”菲吉特告訴歐洲汽車新聞?!疤烊徊牧虾突厥詹牧鲜俏覀儗崿F(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標的兩個視角?!?/p>

EX30的設計團隊轉(zhuǎn)向了瑞士公司Bcomp及其ampliTex纖維,這種纖維用于這款小型SUV的儀表板和門飾板。

Bcomp的首席營收官佩爾·馬滕森(Per Martensson)表示,ampliTex采用歐洲的可再生亞麻纖維,既能提供強度和耐用性,又能減少環(huán)境影響。他說:“與合成復合材料相比,這種面料具有更好的輕量化和剛度性能,同時還具有高振動阻尼和撞擊時不易破碎的優(yōu)點,提高了安全性?!?/p>

Bcomp將ampliTex面料鋪設在powerRibs結(jié)構(gòu)上,通過一步壓縮成型工藝,將兩者結(jié)合在一起形成面板,可用于制作車門、座椅靠背和側(cè)板。

除了EX30,該材料還將應用于極星的其他車型中。

更少材料,降本減重

除了環(huán)保效益外,Bcomp的ampliTex材料的輕量化對于改善電動汽車的續(xù)航里程和整體能源效率至關重要,因為電池組會給電動汽車帶來額外的重量。

“我們一直致力于制造輕便高效的結(jié)構(gòu),”馬滕森說?!皬拈L遠來看,使用更少的材料也可以降低成本?!比绻么笠?guī)模天然纖維技術取代傳統(tǒng)的IMPP組件,可以減輕高達50%的重量。

專注于汽車內(nèi)飾系統(tǒng)和零部件的供應商安通林(Antolin)的創(chuàng)新與可持續(xù)發(fā)展副總裁賈維爾·維拉卡馬(Javier Villacampa)在一封電子郵件采訪中表示,該公司正在進行廣泛的研究,以尋找天然和可持續(xù)的材料,為客戶的內(nèi)飾提供替代品。

該公司生產(chǎn)使用城市廢物和消費后塑料廢物或基于蔬菜廢物制成的頭頂飾板,并在車門面板中引入了化學發(fā)泡技術,使重量減少20%以上。邁特里克斯的生物質(zhì)產(chǎn)品包括使用大麻纖維和菠蘿纖維制成的布料。法國供應商稱它們?yōu)椤邦嵏残缘闹参锾娲贰薄?/p>

維拉卡馬說,使用天然纖維技術可以使重量和二氧化碳排放量比類似全塑料產(chǎn)品減少一半。

Bcomp的馬滕森表示,整個行業(yè)都面臨著在生產(chǎn)過程中實施可持續(xù)做法的挑戰(zhàn)?!霸谖覀児?,我們專注于在生產(chǎn)的各個階段回收材料,并盡量減少供應鏈各環(huán)節(jié)之間的運輸,”他說?!拔覀兌卮俸献骰锇椴捎镁G色能源的做法,汽車制造商也越來越要求遵守可持續(xù)性要求?!?/p>

Bcomp使用亞麻是其戰(zhàn)略的重要組成部分,因為亞麻是使用最久的天然纖維之一,其供應鏈也得到了很好的控制。

“為了避免陷入‘綠色清洗’(對產(chǎn)品或做法的環(huán)境效益做出虛假或誤導性陳述的行為)的故事中,很明顯我們選擇的不是市場上能找到的最便宜的天然纖維,而是經(jīng)過積極檢查和控制的纖維,”馬滕森說?!拔覀兣p少碳足跡,但在不制造碳足跡的情況下生產(chǎn),仍然是一個重大挑戰(zhàn)。”

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